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導致液壓壓力閥失效的原因主要有反射性無(wú)效，液壓卡緊，液壓沖擊性和氣穴狀況等，今天小編就這幾種原因做一下具體的講解：

一、反射性無(wú)效

（1）損壞：液壓系統電磁閥閥芯、閥套、油路板等機械零件的運動(dòng)副間，在運用時(shí)持續造成磨擦，促使零件大小樣子和表面粗糙度產(chǎn)生變化而無(wú)效。

（2）疲憊：在長(cháng)期性變荷載下工作中，液壓壓力閥中的扭簧會(huì )因為疲憊導致扭簧變松、扭簧的長(cháng)度減少或全部斷裂；閥芯、高壓閘閥也會(huì )因疲憊，造成裂痕、脫落或其他毀壞。這種都是很有可能使閥無(wú)效。

（3）形變：液壓壓力閥零件在生產(chǎn)過(guò)程中的殘余剛度和運用全過(guò)程中的外荷載內應力超出零件材質(zhì)的抗拉強度時(shí)，零件造成形變，不可以進(jìn)行常規作用而無(wú)效。

（4）浸蝕：液壓油中沾有太多的水分含量或酸性物質(zhì)，長(cháng)期運用后，會(huì )浸蝕液壓壓力閥中的相關(guān)零件，使其缺失該有的精密度而無(wú)效。

二、液壓卡緊：壓力液壓油流過(guò)液壓壓力閥圓柱型旋片泵構造時(shí)，功效在閥芯上的軸向不平衡感使閥芯卡死，稱(chēng)之為“液壓卡緊”。

三、液壓沖擊性：液壓系統因為快速換相或關(guān)掉主油道，使系統軟件內移動(dòng)的液壓油忽然換相或終止流動(dòng)性，而造成壓力大幅度升高，產(chǎn)生一個(gè)挺大的壓力高值，即是液壓沖擊性。

四、氣穴狀況

在液壓系統中，因液態(tài)流動(dòng)速度轉變造成壓力降低而造成小氣泡的情況叫做“氣穴”。氣穴和汽蝕使液壓系統工作中特性惡變，穩定性減少。

總的來(lái)說(shuō)：液壓壓力閥的反射性無(wú)效除生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造原因外，關(guān)鍵與管理方法相關(guān)，因而不必直到液壓系統沒(méi)法正常的運行時(shí)才高度重視。大蘭液壓提示大伙兒，平常要大量地預分辨、預備處理，將因閥無(wú)效造成的機械故障清除在萌發(fā)情況。如想了解更多相關(guān)資訊，可以關(guān)注本公司網(wǎng)站。